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干混砂浆和湿拌砂浆的区别

  预拌砂浆是由专业生产厂生产的干混砂浆或者湿拌砂浆。干混砂浆由水泥、干燥细骨料、粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在专业生产厂经计量、混合而成的混合物,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。湿拌砂浆由水泥、细骨料、粉料、添加剂和水,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,运至使用地点,并在规定时间内使用的拌合物。

  干混砂浆与新型湿拌砂浆的特点对比。
相同点
1、均由专业生产厂生产供应。
2、均由专业技术人员进行砂浆配合比设计、砂浆质量控制,具有较为完善的砂浆质量保障体系。
不同点
  1、配方不同
  干混砂浆:水泥、干燥骨料或粉料、专用添加剂(羟丙基甲基纤维素、木质纤维素、可再分散性乳胶粉、淀粉醚、抗裂纤维等)
  湿拌砂浆:水泥、细骨料、矿物掺合料、专用添加剂、外加剂(减水剂、缓凝剂等)、水
  2、物理状态及存放时间不同
  干混砂浆:干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物,以散装或袋装形式供应,砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长。
  湿拌砂浆:湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物,可在施工现场直接使用,但需在砂浆凝结之前使用完毕,即必须在规定的时间内使用,储存时间有限。


  3、设备投入不同
  干混砂浆:干混砂浆由专门的混合设备生产,通常需要烘干设备对湿砂进行烘干,同时工艺流程需要对干砂(烘干河砂、机制砂)进行筛选分级计量,环保除尘设备投入大;需要大型料场,能够大批量储存成品,场地要求较大,并且要求能够小批量输送,因此设备前期投资较大,更适合生产利润更高的特种砂浆。
  湿拌砂浆:湿拌砂浆大多由混凝土搅拌站生产,设备投资或改造成本较小,商品混凝土企业无需增加新设备。
  4、生产过程控制不同
  干混砂浆:干混砂浆用砂需经烘干处理(机制砂除外),并配备筛分设备进行筛选,因此砂粒级配可控,物料计量精 确,可满足客户对高品质砂浆的需求,能够生产各类普通砂浆,更能生产利润空间更大的特种砂浆,如保温砂浆、防水砂浆、瓷砖粘贴和填缝砂浆、自流平砂浆等。
  湿拌砂浆:湿拌砂浆用砂不需烘干,原材料选择余地较大,因而可以降低生产成本。由于受限于原材料湿砂筛分和级配的影响,湿拌砂浆品种较为单一,因此目前湿拌砂浆主要适用于抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆等普通砂浆。

  5、物流运输储存使用不同
  干混砂浆:
1.干混砂浆采用罐车运送,袋装干混砂浆采用汽车运送。
2.干混砂浆的运输半径可辐射至与散装水泥相当,对于特种砂浆运输半径更大,甚至可以穿州过省。
3.干混砂浆可以长期保存,施工风雨无阻,随用随取。但是相应的就会增加移动筒仓(实时跟踪位置和物料剩余情况)、物流车辆和产品散装包装设备的购置费用投资较大。
4.理论上讲,干混砂浆在运输和存放过程中同样有分层、离析的问题,需要在使用时搅拌均匀。在搅拌时有产生扬尘的环保问题。
  湿拌砂浆:
1.湿拌砂浆要采用搅拌运输车运送,以保证砂浆在运输过程中不产生分层、离析。
2.湿拌砂浆运输半径较小,运输时间不宜太久。由于湿拌砂浆必须在规定的时间内使用完毕,必须要有很大的施工作业面和施工人员同时施工才能消耗每天运输的一罐车湿拌砂浆,“少量多次“的供货方式以及比干混砂浆多出的运输量(水)是目前湿拌砂浆运输成本高的主要原因;
3.湿拌砂浆采用机械喷涂工艺时,罐车的等待时间会很长,造成罐车使用效率大大降低。
4.在规定时间内,湿拌砂浆随取随用,不会有二次扬尘的问题。很显然,如何保证砂浆在”规定时间“内质量的稳定性是湿拌砂浆的技术关键。

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